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铝合金硬质氧化有哪些核心处理技术？

经过硬质氧化的膜层还具有以下特性，为了提高硬质氧化皮膜的功能品质有人尝试在通常的前处理之前在表面形成某种皮膜来提高皮膜硬度。

A. 优良的绝缘性，耐击穿电压高达1500V。 通过我们的了解，我认为产品进行硬质氧化处理的优势是非常的明显的。

B. 提高铝或其合金表面硬度和耐麿发性能，表面硬度可达HV500。

C. 增强抗腐蚀性能，硬质氧化厂，在中性盐雾中经过几千小时不腐蚀。

D. 符合Rosh标准。

E. 良好的耐热性能。在各种铝材的品味等级方面也难有一个清晰的分界线。

下面提到的一些标准方法，仅适用于一般性的检验，而这些标准方法是根据铝的终用途确定的。主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒的内壁，活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。硬质阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要事先预测，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸，以便处理后，符合规定的公差范围。一般来说，零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。

惠州市富坤阳极氧化有限公司主营加工铝制品及其他五金产品的冲压、拉丝、抛光、CNC、喷砂、阳极氧化、镭雕、高光等***加工工艺，拥有模具设计、开发、制作等开发团队。

铝的硬质氧化膜加工过程防护实用性能介绍:

A.硬质氧化建筑行业--建筑业硬质氧化要求的特点是外观和寿命至关重要，因为它的工作条件具有长久曝置性和静止性的特点。

B.测量硬质氧化面积--在有效表面上可供一次测试的面积。

C.自发色硬质氧化膜--这种硬质氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液（通常以有机酸为基）中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带色的硬质氧化膜。

D.装饰性硬质氧化--硬质氧化主要使外表均匀、美观。

E.防护性硬质氧化-- 硬质氧化后的特性为耐磨、耐蚀，至于外观是次要的或无关紧要的。

F.硬质氧化电解着色--硬质氧化膜的着色，硬质氧化加工，通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。

G.硬质氧化封闭--铝在硬质氧化之后进行水合封孔处理，以减少氧化膜中的空隙及吸附能力。

H.着色硬质氧化膜--铝的硬质氧化膜，靠吸附染料而着色。

I.无色硬质氧化膜--基本无色透明的硬质氧化膜。

J.光亮硬质氧化--其主要特性是使铝的表面具有高的镜面反射率。

K.硬质氧化有效表面--物件表面附有涂层及氧化膜的部分，这部分氧化膜的性能和外观都很重要。

选择硬质氧化效果与普通氧化的效果完全工艺不一样，当然也在价格方面有所区别，高段产品与耐磨产品选择硬质阳极氧化为佳...好的硬质阳极氧化厂家介绍-惠州市富坤阳极氧化有限公司

A. 硬质氧化是一种电化学处理方式，在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。

B. 氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。

C. 耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 负载，硬质氧化，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬氧化及其它之硬化钢。

D. 硬度：指膜层之硬度，膜层厚度指Build up和Penetration两部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低标准为B.S.5599规定HRC36以上（约HV350）接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。

E. 合金材料适合性：6000铝镁矽系（6061、6063）7000铝锌系（7050）及铸造铝合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。适用于所有铝合金，包括1000纯铝系（1050、1100）、2000铝铜系（2014）、3000铝锰系、5000铝镁系。F. 耐电压（Breakdown Voltage）：达1500VDC以上。

G. 尺寸精准：元件单面尺寸约增加25μm，膜层厚度一般为50±5μm ，对于较精准公差及特殊厚度要求，硬质氧化，需于图面上特别注明。

H. 抗蚀性：经封孔，盐雾试验（ASTM117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。 硬质阳极氧化挂jv和夹具应具有足够的机械强度和刚度，以免制件在搅拌电解液时，被急流的溶液冲下来。平面磨耗、喷射磨耗、平板旋转磨耗的相互关联。各种材料和硬质皮膜耐磨性的比例关系。

惠州市富坤阳极氧化有限公司宗旨：坚持“诚信 品质 规模=服务”的经营理念，以战略为先、市场为导、诚信为准的经营准则广泛服务于各个行业。