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如何提高氧化着色铝材成品率

氧化成品率为一次生产成品率，即一次生产不返工的成品率，据生产实践发现，返工型材成本是不返工型材成本的3倍，而且还无法保证型材的表面质量。当然氧化产品的质量是从熔铸车间开始的，由于篇幅限制，下面就浅谈一下氧化生产过程中注意的一些细节问题。　　

挂料杆与导电梁之间固定用螺丝要经常紧固，每次绑料前都要首先检查挂料杆固定是否松动，如稍有松动，就应及时紧固。另受腐蚀，挂料杆会变小，需及时更换，因为其导电面积变小了，阳极氧化处理，容易引起发热，同时要绑紧，防止型材掉入槽中引起碰极，短路损坏电源。　

同时掉入槽中的型材需及时清理出来，如碱洗槽里落入一根型材，就会很快腐蚀，实验证明，其耗碱量相当于碱洗50—100根型材的耗碱量。落入着色槽或封孔槽内，由于腐蚀作用，槽内会积累大量的铝离子，影响槽液的使用寿命。　　

绑料用的铝丝采用两种规格为好，大料选用粗铝丝，中、小料则用较细铝丝，硬质阳极氧化，可采用2mm与3mm，或2.2mm与3.2mm两种规格，铝丝退火硬度取1/2~3/4为好。目前很多企业已改用夹具。　　

吊入氧化槽前要认真紧固每根型材；对返工料氧化前紧料时，要先用老虎钳拍打型材端部使其移位后才紧料，使接触处无膜，保证良好导电。　　

型材料挂放入氧化槽和着色槽导电座上时要注意好对中，不然易出现阴阳面色差。　　

氧化结束断电后及时吊起，黑色阳极氧化，停留在氧化槽内数分钟会影响封孔，也会使着色速度加快；氧化后吊起在空中倾斜停留太久，泻酸液的一端因氧化膜扩孔原因使着色较深，易出现两头色差。　

铝阳极氧化厂家浅谈真空压铸法-惠州市富坤阳极氧化有限公司

富坤阳极氧化厂厂家带大家认识这一块：

真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的***压铸工艺。今天富坤阳极氧化厂厂家带大家认识这一块。

应用真空压铸法生产的铝镁合金压铸件已被证明可以采用焊接、热处理等加工手段，常温性能也有一定的提升：如目前已经成功的在冷室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车轮毂，(铝阳极氧化)在锁模力为2940kN的热室压铸机上利用真空压铸法生产出AM60B镁合金汽车方向盘，压铸件伸长率由8%提高到16%以上。

只要控制得当，真空压铸法可以给压铸件性能带来令人满意的改善。而模具密封所造成的成本提升，随着技术的普及以及批量化生产所带来的成本分摊，会得到很好的解决。相对于传统的压铸方法来说，层流充填法/超低速压铸法生产效率较低，阳极氧化，浇口清理困难，难以应用于大批量生产;充氧压铸法操作工序复杂，工艺参数不易控制，也难以在实际生产中大规模应用;只有真空压铸法，工序简单，操作方便，具有和普通压铸方法几乎一样的生产效率，易于在实际生产中推广。

铝阳极氧化厂家总结的真空压铸法优点

亮点1：

真空压铸法可消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能;

亮点2：

真空压铸法大大减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件;

亮点3：

真空压铸法改善了充填条件，可压铸较薄的铸件;

亮点4：

真空压铸法和普通压铸方法相比，生产效率几乎一样。

1、宏观检验

用放大镜和立体显微镜观察到连接的宏观外观。在连接的阀座表面上可以看到一个白色的斑点区域，并且在底部的洞附近观察到白色的斑点。仔细观察发现，白色的斑点的区域明显有类似的流体流动的痕迹。摘要为了对连接座进行立体检查，对部分的深孔进行了剖析。洞里有一种白色的现象。在底孔的底部有一定的颜色差异，在底部有少量的腐蚀产物。

2、膜的外观和组成

利用扫描电子显微镜和x射线能谱仪，对铝合金连接件表面上的铬酸氧化膜层进行了分析。摘要在表面观测中没有白点的区域，发现铬酸盐宏观硬膜表面的膜层表面密度非常高，不存在宏观孔缺陷、SEM形态和EDAX成分分析结果。据观察，白色的斑点中有明显的侵蚀现象，不仅仅是在裂缝中。有一个典型的腐蚀坑。结果表明，受损伤的膜中含有不正常的氯元素，其质量分数为5.49%。

3、腐蚀产品的外观和成分分析

在深孔的表面观察分析中，深孔内硬铬酸氧化膜层表面出现明显的腐蚀现象，腐蚀的主要方式，腐蚀坑直径在10个以内。在内部，发现了大量腐蚀坑腐蚀产品，同时，在螺纹表面的深孔上，腐蚀产品脱落，典型的裂纹形状“粘土纹样”。腐蚀产物EDAX的结果表明，这些化学元素包括少量的外来元素氯和硫。

4、实验

为了验证连接阀座表面硬铬酸氧化过程的稳定性和可靠性，特别是对连接正常硬阳极表面和白点现场试验表面的检测，测试温度为25、3分钟或更合格。该连接的测试结果是:正常的硬氧化表面大于10分钟，白点面积小于2min。结果表明，白色的斑点的面积没有被腐蚀。

5、实验结论

在铝和铝合金表面处理中，硬氧化是工业中广泛使用的。常用的方法包括:***的硬氧化、铬酸的硬氧化、草酸的硬氧化和磷酸的硬氧化。硬氧化过程是采用铝金属氧化物原理，通过电解氧化过程，产生硬铝氧化膜层。这部电影不仅有很好的耐磨性。涂料和颜料的耐蚀性和吸附能力强，可作为零件表面的一层。

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