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发布时间:2020-08-07 02:22:50
压铸铝也是我们非常常见的铝合金材料,河源氧化,通常通过铸造工艺做出半成品,当然含硅量一般在12%。以此来增强工件硬度。设计到表面处理方面一般是通过阳极氧化进行的,一般我们所讲的压铸铝阳极氧化本色指的暗***,当然也有少量的压铸铝不含硅,氧化,是纯铸铝,比如常见的压铸铝制品有门把手等,那么可以做任何想要的装饰性阳极氧化效果。我们今天注重讲的是压铸铝(含硅)本色阳极氧化。
目前压铸铝阳极氧化大家常见的问题是,表面颜色不统一,有的地方颜色深有的地方颜色浅,还有的出现发红等现象。我们如何来解决这些问题呢?
A 简化压铸铝阳极氧化工艺,没有必要的前处理减掉,解决颜色深浅问题;
B降低阳极氧化槽电解液浓度,既环保又符合工艺要求,解决颜色深浅问题;
C降低阳极氧化输出电压值,既节能又符合电极化工艺,解决颜色深浅问题;
D恒温阳极氧化槽液温度,千万不要超过30℃,解决颜色偏差问题
铝氧化后不能***原先的物理外形的。因为发生的氧化反应是分子间的,不能***之间的金属键相互作用的,只能还原后回炉。
铝表面氧化处理的清洗步骤:
A.铝表面处理除油(脱脂)后的水冼:应该MIL-A-8625具备两次水洗,铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液(或酸或碱,深圳氧化,若除油剂中添加溶剂型乳化剂的,清洗更为重要。)或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的稳定性以及预防产品带有油污而产生不良品。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。
B.碱蚀后的水洗:至少需要三次水洗。目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜,由于比较难清洗,建议 首 水槽的水尽量减少更换次数,保证一定温度和碱度,这样有利于清洗产品。后面两水槽有条件的话,可增加搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流使用,视工作量定时更换就行了。
C.化学(电解)抛光后的水洗:具备两次水洗就行了,铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液,建议 首 水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。第二个水槽可采用循环流动水清洗效果更好。(电解后需增加除膜工艺后再水洗两次)
铝氧化处理磨砂面料型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,很受市场的青睐,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀,并能看到模纹的不足。
A. 硬质氧化是一种电化学处理方式,在纯铝或铝合金材料上面形成一极硬、耐高温、耐磨、有高电阻性、耐腐蚀的硬氧化膜。
B. 氧化膜结构的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,氧化加工,可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将氧化膜染成各种不同的颜色(硬质氧化膜,只可染黑色)提高金属的装饰效果。
C. 耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 负载,铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬氧化及其它之硬化钢。
D. 硬度:指膜层之硬度,膜层厚度指Build up和Penetration两部份。T=12Build up 12Penetration 。硬度之至低标准为B.S.5599规定HRC36以上(约HV350)接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。
E. 合金材料适合性:6000铝镁矽系(6061、6063)7000铝锌系(7050)及铸造铝合金514.2、A514.2、 518.2、ADC.5 ADC.6 等。适用于所有铝合金,包括1000纯铝系(1050、1100)、2000铝铜系(2014)、3000铝锰系、5000铝镁系。F. 耐电压(Breakdown Voltage):达1500VDC以上。
G. 尺寸精准:元件单面尺寸约增加25μm,膜层厚度一般为50±5μm ,对于较精准公差及特殊厚度要求,需于图面上特别注明。
H. 抗蚀性:经封孔,盐雾试验(ASTM117规格)超过5000小时无腐蚀现象发生。 硬质阳极氧化挂jv和夹具应具有足够的机械强度和刚度,以免制件在搅拌电解液时,被急流的溶液冲下来。平面磨耗、喷射磨耗、平板旋转磨耗的相互关联。各种材料和硬质皮膜耐磨性的比例关系。
惠州市富坤阳极氧化有限公司宗旨:坚持“诚信 品质 规模=服务”的经营理念,以战略为先、市场为导、诚信为准的经营准则广泛服务于各个行业。
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