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发布时间:2020-09-16 17:55:46
阳极氧化一般针对铝件的,他是把铝的表面氧化成黑色的膜层。发黑处理是针对钢的,也是把表面氧化成黑色或蓝色。都属于氧化处理。
电镀是在原有金属基础通过电化学反应覆盖一层新的金属。
区别就出来了,铝件的是去除材料的,养花后尺寸会变小一点点,孔会变大一点点,河源氧化,微观上有微孔,微观像蜂巢一样。
发黑膜层比较薄,一般用在精度比较高的地方
电镀精度没那么高了,然后防锈效果棒,比发黑棒多了
黑色阳极氧化应该是指铝合金阳极氧化之后把膜层染成黑色。
黑色电镀应该是指镀层金属由于特殊的晶体结构显示出黑色外观,比如镀黑铬,镀黑镍用于太阳能热水器集热管。
发黑指的是钢铁表面生成一层氧化物,又叫发蓝或发兰。
黑色阳极氧化就是发黑,氧化是表面氧化处理。电镀是度上一层
铝不论是天然氧化,电化学氧化,化学氧化,碱性氧化,酸性氧化还是阳极氧化,它的氧化膜的构成成分都是一样的,主要是Al2O3组成。这层膜的构成,能保护铝基体不被继续氧化腐蚀,不会像铁一般经年后都是铁锈。人们正是发现了这一点,就开始在这层膜上做起了文章。
铝合金的阳极氧化膜主要有两种类型:壁垒型阳极氧化膜和多孔型阳极氧化膜,而我们能加以利用的是多孔型阳极氧化膜。多孔型阳极氧化膜是由两部分组成——多孔层和阻挡层。多孔层,顾名思义就是有很多小孔的膜层,其孔洞半径以微米计。阻挡层,存在于铝基体和多孔层中间,无孔致密,东莞氧化,隔绝外界空气,其和壁垒型阳极氧化膜是一样的结构,但是不能理解为就是壁垒型阳极氧化膜。那么,其有哪些性质呢?
1、多孔型阳极氧化膜为二层结构,内层是纯度较高的三氧化二铝,致密的薄的玻璃状膜,厚度约0.01~0.05mm,硬度较高;外层是含水的三氧化二铝(Al2O3·H2O)膜。
2、氧化膜与基体结合牢固,因为氧化膜是由基体金属生成的,与基体金属结成为一个整体。
3、氧化膜孔隙多,孔隙成锥形毛细管状,孔径自内向外变大。因而,它具有很好的吸附能力,易染成各种颜色,加强装饰作用;与涂料结合力强,适于作涂装底层;为提高耐蚀性能,应进行封孔处理。
4、氧化膜是绝缘体,当膜厚1μm时,击穿电压为25V;纯铝氧化膜的电阻率为109Ω/cm2。
5、氧化膜耐热性能优良,耐热可高达1500℃,其热导率比金属低。
6、氧化处理后,工件的尺寸稍有增大,因为三氧化二铝的体积比铝的体积大。
1.电泳涂装的定义
溶液中带电的涂料粒子在直流电的作用下由于电泳的作用形成涂层的方法,铝的电泳(ED)涂装一般采用阳极电泳。电泳属于低污染、能耗低的工艺,具有涂膜平整、耐水耐化学性好的特点,容易实现自动化,氧化公司,适合形状复杂、有边缘棱角或孔穴工件的涂装。
2.电泳涂装工艺原理
电泳涂装分为阳极电泳和阴极电泳,阳极电泳涂装的水溶性树脂是一种高价酸的羧酸盐,氧化,一般是羧酸铵盐。电泳涂料在酸或碱性溶液中能电离成带点胶粒并分散于水中,在直流电的作用下,带电的树脂胶粒将在金属表面附着一层树脂模。铝合金氧化膜的电泳涂料主要成分是水溶性高分子化合物,为半透明乳胶液。电泳涂装过程是个电化学过程,主要包括电泳、电沉积、电渗和电解四个过程。
3.铝合金电泳工艺
典型的铝氧化后电泳流程为:上料——除油——水洗——碱蚀——水洗(2次)——除灰——水洗——阳极氧化——水洗(2次)——电解着色——水洗——热纯水洗——高纯水洗——沥干——电泳涂装—— RO1循环水洗—— RO2循环水洗——沥干——烘烤固化——冷却——下件。
4.电泳涂装的特点
优点:涂装工艺自动化程度高、涂料回收率高、涂装、膜厚均匀, 可减少不必要的浪费同时槽液管理容易涂装条件容易控制和管理膜厚均匀泳透性高、内板防锈好不会发生漏涂、流痕等不良现象。
缺点:设备一次性***大被涂物必须导电更换涂料、颜色困难。
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