富坤阳极氧化(图)-铝材阳极氧化-阳极氧化

铝氧化加工之后，我们会将那些符合使用要求的产品加以利用，但是在这个加工的过程中，也会产生一些废杂铝，对于这些铝氧化加工中产生的废杂铝材料，如果白白地浪费掉就显得太可惜了，那么我们应当如何来处理呢？

对于这个问题，想必有很多用户朋友都非常感兴趣，阳极氧化，这是因为合理地利用材料，不仅可以提高材料的利用率，而且还能够减少浪费，节省资源和成本，所以，对于用户来说，是有着很多的好处的，那么，我们加下来就来分享一下铝氧化加工后废杂铝的处理方式，

首先，我们需要根据这些铝氧化加工中产生的废杂铝的属性进行合理分类，分类完毕后，采用科学的分类堆放方式，然后进行分区存放，然后根据具体的情况计算出较好的用料公式，同时要确保产品的品质，如果是废铝制品，还需要进行拆解后才可以利用。先是去除掉其他的杂质之后，在经过不同的处理步骤，比如清洗、破碎以及烘干等工序制成废铝料。

不过，有一些杂质是比较难以去除的，其中，影响比较大的就是铁类杂质，岂会对于废铝的在利用产生非常不利的影响。如果铁质过多，将会严重影响其的性能。到目前为止，还没有特别适合的方法来处理废铝中的过量铁。不过，对于废铝的液化分离将会是一个新的发展方向，阳极氧化，这种处理方法将能够更合理地解决铝氧化加工后所产生废铝的难题。

综上所述，对于废杂铝的问题，我们可以采用不同的方法来处理。主要掌握了一定的处理方法，俺么对于铝氧化加工后所产生的废杂铝，铝材阳极氧化，还讲可以加工成资源，在得到重复利用。

铝阳极氧化染色是十分常见的铝表面处理工艺，整套工艺可以达到保护铝材，为铝材上色增添装饰效果等作用。它大致可以分为三个阶段：阳极氧化前、中、后。我们来具体看一下。

1、阳极氧化前表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。　　

2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。

3、阳极氧化后封孔：使用ht800高温封孔剂等将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，阳极氧化加工，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金***及不锈钢色等。

也可以使用有机染料Hsjt Black 415A等，同样可达到上色效果，且颜色可选性比金属类要广泛很多。

铝合金预染液（染色剂）的配制：1、在预染槽中配制计算量体积80%的缓冲溶液（8.0 g/L的 0.4 g/L的100%醋酸 去离子水）。2、将计算量的染色剂倒入配料容器中，用一至二倍的热去离子水搅拌混合至滑浆状为止。3、取计算体积20%的去...

铝型材阳极氧化时封孔工艺优化与封孔槽的维护

铝材常温封孔质量的影响因素有：封孔液中的封孔物质镍盐、氟离子、封孔添加剂及其含量，这3个因素是决定铝材封孔质量效果的关键性因素：溶液的PH值、温度和封孔时间是影响铝型材封孔质量的重要条件因素；而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝材封孔质量的重要保证、经过试验表明，保证铝材常温封孔质量适宜生产工艺条件很重要。